סיליקון גומי Prototyping

מבוא של סיליקון דפוס דחיסה & LSR הזרקת שלהם תהליכים

• 1. סיליקון דפוס דחיסה

  מה הוא סיליקון דחיסת דפוס?

  דפוס דחיסה של סיליקון הוא תהליך שבו לשים מוצק סיליקון גומי עם גיפור סוכנים לתוך חלל של כל חצי של עובש, ולאחר מכן להרכיב את עובש, ולשים את עובש לתוך גבוהה טמפרטורת דחיסת דפוס עיתונות כדי ליצור את חלקי מחזור זמן. את קשיות של יצוק סיליקון חלק הוא בדרך כלל 30 -70 שור. סיליקון חלקי יכול להיות תוצרת כמעט כל צבע אשר יכול להיות התאמה עם את Pantone צבע כרטיס מספר. את הצורה של עובש קובע את צורה של סיליקון מוצר. הדחיסה מעוצבת סיליקון מוצר הוא כיום ביותר בשימוש נרחב סיליקון תעשיית כגון סיליקון תעשייתי אבזרים, מתנות, צמידים, שעונים, מפתח שקיות, מערכות טלפון נייד, כלי מטבח, מחצלות, קרח מגשים, עוגת תבניות, וכו '.
  

• 2. LSR דפוס

  מה הוא LSR דפוס?

  נוזל סיליקון גומי (LSR) דפוס, לפעמים הוא גם בשם כמו נוזל הזרקה (LIM), הוא התהליך שבו LSR מזין באופן מלא תערובות את נוזל גלם חומר משני נפרדים רכיבים (A B) במדויקים 1:1 יחס, ובגלל כמה של המוצרים הם בצבע עיצובים, הם מצוידים צבע משאבת צבע מדידת חלק. ב רכיבים, תוספים, צבעים, וכו 'הם מעורב באופן מלא ולאחר מכן להכניס את פלסטיים מערכת. זה פלסטיים בורג יש את פונקציות של המגון וערבוב. את תערובת מוזרק לתוך חמה עובש דרך בורג. בחלק עובש טמפרטורה של 170-200 °C, סיליקה ג 'ל עוברת ריפוי תגובה וצורה את גמיש סיליקון חלקי בתוך שניות.

סיליקון גומי Prototyping פרטים ואפשרויות

תהליך של סיליקון דפוס דחיסה

• ראשית, ביצוע דחיסת עובש

  את עובש ביצוע מתחיל עם עובש עיצוב כמו לכל את חלק 3D, אז תכנות, cnc עיבוד את צורת מחוספס, ולאחר מכן ניצוץ EDM וחריטה עיבוד, לבסוף משטח גימור כגון פולני, מרקם, וכו 'לפי דרישת הלקוח.

• שנית, על פי דרישת הלקוח, להאכיל את גלם סיליקון באמצעות את סיליקון ערבוב רולר כדי לערבב ב הנדרש צביעה.

  את חומרים נפוצים לעיבוד הם: סיליקה ג 'ל, גומי nitrile, אתילן פרופילן גומי, פלואור גומי, וכו'. את צבע התאמת תהליך צריך להיעשות בזהירות, אשר צריך קבוע מושך, חיתוך, מרפרף, וכו 'כדי להפוך את צבע fusion יותר אחיד. לאחר סיים מוצר יוצא, את צבע נשאר אותו הדבר, ואת לעבור שיעור הוא גבוה!

• חיתוך את חומר

  לאחר את סיליקון גומי מתחם הוא מעורב, היא ממוקמת עבור 24 שעות, ולאחר מכן בהתאם לדרישות של ביצוע גומי רצועות בייצור להרכיב הוראות פעולה, את גומי חיתוך והכנה עיבוד מתבצעים, ולגזור גומי חומרים הם שקלו והניח על מדף לשימוש.

• דפוס דחיסה
  

  לאחר חיתוך את מעורבים סיליקון גומי לרצועות, וזה צריך להיות שקל ב את דפוס מחלקת כדי למנוע אובדן ובזבוז, ואז לשים לתוך עובש לדחיסה דפוס בטמפרטורה גבוהה של 200 °C.

  את יצוק סיליקון גומי חלקי בדרך כלל יש כמה פלאש, וכו ', זה צריך להשתמש מספריים ופלייר כדי לנקות את פלאש.

• IPQC בדיקה ואריזה

  את איכות צוות לבדוק את יצוק גומי חלקי כדי לבדוק אם פוגש הדרישה, כגון מראה, גודל, פונקציה, וכו '. לאחר IPQC, המוצרים הם ארוז ונמסר ללקוחות.

יתרונות של סיליקון דפוס דחיסה

• סיליקון דחיסה יצוק חלקי הם מתיחה, לקרוע עמיד, הלם עמיד, ביצועים יציבים.

• זה להתנגד טמפרטורה (-30 תואר C כדי 260 תואר C)

• זה יכול להיות עמיד למים, חסין אש, dustproof;

• את סיליקון דחיסה יצוק חלקי הם דיוק גבוה, רגיל ויפה צורת.

• זה מאפשר התאמת כל צבע התאמה ב

את תהליך של LSR דפוס

את דפוס LSR --- נוזל הזרקת מכונת דפוס, קצר שם LIM מכונה

LIM משתמש כמותיים מכשיר (מזין) כדי לשלוט יחס של שני חומרים (מרכיב והמרכיב B) ביחס של 1:1. אם המוצר יש דרישות צבע, להוסיף צבע להדביק (או תוספים, וכו '), ולאחר מכן לעבור את מיקסר באופן מלא לאחר הערבוב הוא נשאב לתוך חבית של הזרקת מכונת דפוס, את בורג במדויק מזריק את נוזל סיליקון לתוך עובש חלל. מסוים טמפרטורת עובש, את נוזל סיליקה ג 'ל עוברת ריפוי תגובה.

להלן הגדולים צעדים בשימוש LSR דפוס תהליך:

• דפוק נוזל סיליקון המכיל שתי מכולות, מתחם ומתחם B, מחובר משאבת מערכת. תוף מכיל את בסיס להרכיב חומר ותוף B מכיל את זרז. מדידה מכשיר באופן אוטומטי משחרר את שני חומרים פיגמנט תוסף קבוע 1:1 יחס.

• LIM מכונה יכול תכנית ולהתאים אישית את דפוס אוטומטית מכונה ולהפוך הזרקת הגדרות כדי לספק את נכונה הזרקת נפח עבור כל עבודה. ליישר את platen ובוכנה כדי לסגור את עובש, ולהגדיר את טמפרטורה, לחץ, ירי שיעור מחזור זמן על פי לקוחות דרישות.

• לאחר העיצוב הושלם, את מכונת דפוס יהיה חום את עובש לטמפרטורה מתאימה ולהחיל מתאים הידוק כוח. העובש הוא סגור יחד עם המכונה של מזרקים, משאבות ואספקה. את הזרקת מנגנון ואז דוחף את חומר לתוך עובש וחלל.

• להחיל חום ולחץ כדי את נוזל סיליקון גומי כדי לרפא את חומר. לאחר מחזור הוא מלא, העובש נפתח ואת חלק וקוצים יוסרו באופן אוטומטי או על ידי מפעיל. ואז לסגור את עובש ולחזור על תהליך.

• לאחר את מוצר הוא משתחרר עובש, זה יהיה לבצע הודעה-דפוס תהליכים כגון הסרת שבבים, המשני ריפוי, פיקוח, ואריזה.

יתרונות של LSR הזרקת דפוס

• שאינו רעיל, יכול לשמש עבור רפואי ומזון שימוש.

• שאינו רעיל לגוף אדם, חסר ריח וחסר טעם. LSR הוא יותר בשימוש תינוק קטן של מוצרים

• ידידותי לסביבה, זה הוא מתכלה;

• לא רעיל וחומרים מזיקים מיוצרים במהלך בעירה (הבעירה מוצרים הם בעיקר SiO2);

• כוח מדמיע, חוסן, מים התנגדות ואיטום;

• מזג אוויר התנגדות: בשל גבוהה Si-O אג"ח אנרגיה, אנרגיה גבוהה יותר מאשר אולטרה סגול קרינה, זה לא קל להיות מפורקים על ידי אור אולטרה סגול ואוזון, כך זה יש סגול טוב התנגדות, התנגדות אוזון והזדקנות התנגדות;

• טמפרטורת התנגדות: טוב חום התנגדות והתנגדות קרה, ארוך-טווח שימוש בטווח הטמפרטורות של-50 ℃ ~ 200 ℃, זה עדיין יש גמישות טובה, לא היתוך embrittlement (מוצרים מיוחדים יכול להגיע-110 ℃);

• בידוד חשמלי מעולה ביצועים: שלה דיאלקטרי אובדן, לעמוד מתח, התנגדות קשת, קורונה התנגדות, התנגדות, וכו 'הם בין הטובים ביותר בידוד חומרים, ותכונות חשמליות הם לעתים רחוקות מושפע טמפרטורת ותדירות;

• תאימות ביולוגית: Polysiloxanes הם בין הכי לא פעיל תרכובות ידוע. הם מאוד עמיד ביולוגי הזדקנות, יש אין דחיית תגובה עם חיות, ויש לי טוב נוגד קרישה תכונות.

• מהיר תורו סביב: LSR יש נמוך צמיגות, מהיר גיפור, גזירה דליל תרמית גבוהה התרחבות מקדם לפני ריפוי, ויכול להיות מיוצר על ידי הזרקה, מהיר ודיר ייצור המוני.