גיליון מתכת ריתוך

גיליון מתכת ריתוך עיבוד הוא לרתך מרובה גיליון מתכת חלקי יחד כדי להשיג את המטרה של עיבוד או יחיד חלקי קצה תפר ריתוך כדי להגדיל את כוחה.

את ריתוך של גיליון מתכת חלקי לעתים קרובות משתמש חמצן קשת ריתוך, ריתוך נקודת התנגדות, פחמן דו חמצני גז מסוכך ריתוך קשת ידני ריתוך. את ספציפי ריתוך תהליך בחירת ערכת ניסוח צריך להיות בשילוב עם חומר, צורת ושימוש גיליון מתכת חלקי ספציפי שיקול. כאשר ריתוך תהליך, את דרישות טכניות יש לשים במקום הראשון, ואת עיבוד וייצור עלויות צריך להיות כראוי נחשב. בפועל גיליון מתכת עיבוד תהליך, פחמן דו חמצני גז מסוכך ריתוך קשת ארגון ריתוך הנפוצות ביותר ריתוך. כי את ריתוך אפקט של גיליון מתכת חומרים הוא מוגבל על ידי ריתוך ציוד במידה מסוימת. מסיבה זו, גיליון מתכת חלקי יש לבחור עובי של פחות מ שני מילימטרים. את שחבור תהליך לפני ריתוך צריך להיות מוכן מראש עבור שלאחר מכן ריתוך עבודה. בחלקים המרכזיים של ריתוך מכונת כלי, את צלחת צריך להיות באופן מלא מיושר, ואחרי להבטיח שהמשטח שטוח ואין פערים, רציף ספוט ריתוך הוא אימץ. לאחר הריתוך הושלם, התפר הוא מטופלים עם גיליון מתכת דבק לאיטום. אם עבה חומרים הם נתקלו ויש דרישות טכניות כגון מלא ריתוך, הנוכחי המתאים ומתח צריך להיות מותאם, ואת ריתוך רצף של פעולה הוא מותאם על ידי מפולח מלא ריתוך. לריתוך של גיליון מתכת חלקי למטרות שונות, עשויה גם להיות מסוימים עיבוד טכנולוגיה ותהליך הבדלים. לדוגמא, עבור גיליון מתכת חלקים הדורשים גבוהה אטימות כגון דלק טנקים. על מנת למנוע ריתוך פגמים, יש צורך להשתמש פתוח חריץ שטוח עמדת ריתוך לרתך מלא. לאחר הריתוך הושלם, פולני וחלק ובזמן שמן דליפת זיהוי.

GET_QUOTE 

גיליון מתכת ריתוך תהליך

1. לשים את לחומר ב את מיקום מדויק בהתאם לדרישות של ציור, ולאחר מכן לרתך זה לאחר המדידה הוא מוסמך. במידת צורך, עם העזרה של צמיג גופי;

2. נסה להשתמש שטוח ריתוך כאשר ריתוך, אם ריתוך ב תפקידים אחרים, את ריתוך הנוכחי צריך להיות מותאם כדי להפחית זה על ידי 10% מ את שטוח ריתוך הנוכחי;

3. במהלך הריתוך תהליך, זה הוא הכרחי כדי למדוד אם את גודל פוגש את דרישות בכל זמן כדי למנוע את עיוות;

4. כאשר הריתוך הוא ארוך או את מבנה מורכב, זה צריך להיות קבוע על ידי ריתוך נקודה בסעיפים ולאחר מכן מרותך כדי למנוע עיוות;

5. הקשת בור צריך להיות מלא בעת סגירת arc, ואת קשת המרבי בור לא יעלה על 5 מ"מ;

6. לאחר ריתוך, לדפוק את כימיים עור, לנקות את ריתוך סרטניים ריתוך סיגים, ולהבטיח כי את תפר ריתוך הוא חלק ונקי;

מה הם היתרונות וחסרונות של ריתוך בגיליון מתכת שירותי ייצור

היתרונות של ריתוך:

תהליך הריתוך הוא קל למכן ולמכן ב עיבוד

גיליון מתכת ריתוך לפשט את עיבוד והרכבה, לשפר את גיליון מתכת ייצור יעילות.

לספק יותר גמישות בעיצוב מבני חוזק מבנים גבוה וטוב משותף איטום;

לחסוך הרבה של חומרי מתכת, מרותך גיליון מתכת חלקי להפחית את משקל של רכיב ולהגדיל את חומר שימוש כדי במידה הגדולה ביותר, להפחית מוצר עלות.

את אטימות וביצועים עמיד למים של ריתוך של גיליון מתכת חלקי כבר משופר באופן משמעותי.

החסרונות של ריתוך:

טמפרטורה גבוהה, חזק אור וכמה גזים רעילים מיוצרים ריתוך, אשר יש מסוים נזק לגוף האדם, ולכן יש צורך לחזק להגנת עבודה.

את מרותך משותף יש גדול ביצועים inhomogeneity, בשל שונה הרכב metallographic מבנה של הריתוך והבסיס מתכת, את תרמית מחזור שחווה כל חלק של משותף הוא שונה, כך את ביצועים של משותף באזורים שונים הוא שונה;

את ריתוך מבנה הוא קל לגרום גדול שיורית וריתוך מתח פנימי. מאז ביותר ריתוך שיטות שימוש חימום מקומי, החלקים מרותכים לאחר ריתוך יהיה בהכרח מתח ועיוות במבנה, ובכך להשפיע על bearing קיבולת, עיבוד דיוק ויציבות ממדית של מבנה. באותו זמן, זה יהיה גם לגרום ללחץ ריכוז בצומת של הריתוך וweldment, להשפיע על שבר פריך של מבנה;

יש מספר מסוים של פגמים מרותך מפרקים: כגון סדקים, נקבוביות, סיגים תכלילים, לא מרותך דרך, לא התמזגו, וכו '. פגמים יכול להפחית חוזק, לגרום ללחץ ריכוז, ונזק ריתוך קומפקטיות;